Prvním krokem při kontrole vírového dmychadla je jeho vzhled a struktura, což je základní akceptační test před příjezdem zařízení a uvedením do provozu. Kontrola zahrnuje komplexní prozkoumání pláště dmychadla z hliníkové slitiny, vstupních a výstupních otvorů, ochranného krytu a nosné konstrukce. Skříň by měla být bez vad, jako jsou deformace, praskliny, pískové díry a promáčkliny. Povrchový nátěr a oxidová ochranná vrstva by měly být úplné a jednotné, bez loupání nebo rzi. Oběžné kolo by mělo být zkontrolováno z hlediska celistvosti vzhledu, s lopatkami bez deformací, poškození, prachu a nečistot a s rovnoměrným zakřivením a roztečí lopatek. Mechanická zkouška se provádí ručním otáčením oběžného kola; rotace by měla být hladká a pružná, bez zadření, třecího hluku nebo axiálního a radiálního kolísání. Současně by měla být zkontrolována úplnost šroubů, spojovacích prvků, těsnění, spojovacích krabic a dalšího příslušenství z hlediska úplnosti, správné montáže a celkové konstrukce vyhovující továrním a projektovým normám.
Po dokončení kontroly vzhledu se provedou testy výkonu bez{0}}zátěže a zátěže, aby se ověřilo, zda provozní parametry jádra dmychadla splňují normy. Za podmínek bez{2}}zátěže připojte napájecí zdroj se jmenovitým napětím a spusťte ventilátor pro provedení testu bez-zátěže. Průběžně sledujte provozní stav zařízení. Celý stroj by neměl vykazovat žádné abnormální vibrace, silný hluk, přehřívání nebo neobvyklé otřesy. Otáčky oběžného kola by měly být stabilní a provoz rovnoměrný. Po úspěšném-zátěžovém testu proveďte zátěžový test. Připojte potrubí a provozní zařízení a změřte tlak vzduchu, podtlak, objem vzduchu a provozní rychlost ventilátoru. Hodnoty musí odpovídat parametrům na typovém štítku zařízení, bez poklesu tlaku, nestabilního proudění vzduchu nebo kolísání objemu vzduchu. Během procesu sledujte nárůst teploty motoru. Během nepřetržitého provozu by měl být nárůst teploty stabilní, bez přehřátí, vypnutí nebo přetížení, což zajistí, že výkon zařízení splňuje požadavky na konstrukci a použití.
Nakonec proveďte testy elektrické bezpečnosti a ochrany těsnění, abyste zajistili dlouhodobý-bezpečný a spolehlivý provoz. Pro testování izolačního odporu motoru a odporu uzemnění použijte profesionální přístroje. Izolační hodnoty by měly odpovídat specifikacím, vinutí by mělo být bez vlhkosti a nebezpečí úniku a uzemnění zařízení by mělo být bezpečné a účinné, splňující normy elektrické bezpečnosti. Zkontrolujte, zda je kabeláž v pořádku, izolační vrstva je neporušená a nepoškozená a zda jsou svorky zajištěny bez uvolnění nebo špatných spojení. U těsnícího systému ventilátoru zkontrolujte, zda jsou vstupní a výstupní těsnění, olejová těsnění na konci hřídele a spoje skříně v dobrém stavu bez úniku vzduchu nebo oleje. U zařízení vybavených tlumiči hluku, filtry a tlakovými regulačními ventily musí být pomocné součásti testovány současně, aby bylo zajištěno, že fungují normálně a hladce. Teprve po absolvování všech testů může být zařízení uvedeno do formálního používání. Jakékoli zařízení, které nesplňuje požadavky, musí být opraveno a znovu{8}}zkontrolováno, aby se zabránilo provozu s závadami.